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      组合式不锈钢水箱生产工艺流程
      来源: | 作者:jianhuahuabao | 发布时间: 242天前 | 698 次浏览 | 分享到:

      不锈钢水箱生产工艺流程

      1、车间制作工艺

      SUS304不锈钢平板(1220×2108/1000×2000)1220×2108平板→剪板机下料→1060×1060/1060×560→冲床冲角→液压机液压成型→(折弯机折角)→冲压板成品。

      2、安装施工准备

      2.1、施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料的要求。

      2.2、施工前要落实施工现场的电源,施工用电要与施工单位协商使用,但是应能满足工作需要。

      2.3、落实项目负责人,对现场进行勘察和技术交底。

      2.4、水箱条形基础要符合图纸及安装要求,高度不应小于300mm,所有基础高度误差不应大于5mm。

      3、不锈钢水箱材料准备

      3.1、不锈钢压制板,在进场使用前应认真检查,必须符合有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。

      3.2、槽钢底架,在进场后使用前应认真检查,必须符合有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。

      3.3、不锈钢拉杆及立柱,在进场后使用前应认真检查,必须符合有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。

      4、主要生产设备准备

      4.1、机具:氩弧焊机、电焊机、角磨机、等离子切割机、高频步冲机、空气压缩机、氩气瓶、电源箱等。

      4.2、工具:活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。

      4.3、量具:水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。

      5、技术要求

      水箱本体及相关附件均要求满足国家现行标准。具体如下:

      5.1、技术规范及质量标准:

      水箱的板、结构加固、拉结及所有附件材料均采用优质食品级SUS#304不锈钢材料,其中箱板为冷轧2B制造,符合:

      1)、《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3208-2007;

      2)、《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准》GB/17219-1998;

      3)、《不锈钢食品容器卫生标准》GB9684-88;

      4)、《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009;

      5)、企业关于不锈钢水箱的标准。

      5.2、材质要求:

      1)不锈钢水箱板材材质为SUS#304。

      2)凹凸水箱成型板以精密的成型模具冲压制成矩形(压制成型尺寸1000mm*1000mm,1000mm*500mm),现场采用氩弧焊组合焊接安装;焊条采用

      不锈钢焊条;

      3)、水箱板材均为凹凸冲压板,每块箱板每边翻边不小于30mm;

      4)、内外人梯采用20×20不锈钢抛光方管,爬梯宽400mm;

      5)、水位计采用∮20有机玻管液位计,铜质考克;

      5.3、检测及验收:

      1)水箱应符合国家标准或行业标准的要求,并按规定的图纸要求和尺寸制造。

      2)水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动,各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。

      3)水箱的连接口都必须良好的焊接,同时尽量保持垂直,倾斜度不大于2°。

      4)在水箱的制作过程中避免划伤、飞溅、割渣等,以减少电化学腐蚀的可能性。

      5)水箱安装完毕后,供方负责进行煤渗试漏(注满水2-3小时箱体应无明显变形、焊缝无渗漏),满水试验即合格。

      6)申请验收时,竣工资料(资质文件、材质报告、合格证、各类材料进场报验单、煤渗及试水记录、图纸、竣工验收审批表、维保联系部门人员电话等)需装订成册一式四份。

      1  外观要求

      检验项目

      要    求

      表面擦伤

      深<0.2mm,每平方米擦痕<1cm,不多于5个,合格

      表面撞痕、表面缺口、

      深<2mm,每10平方米缺痕少于10个,合格

      锈蚀/污染

      应无锈蚀/污染

      飞溅

      清除飞溅物

      裂纹

      不允许存在

      焊缝余高

      3mm以下

      咬边

      0.3mm以下

      焊瘤

      不允许存在

      弧坑

      小于0.3mm

      2  尺寸允许公差

      项目

      允许公差(mm)

      水箱本体

      外形尺寸

      (长*宽)

      0-15

      0-10

      垂直高

      0-15

      部位安装、接管位置

      ±10

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